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  為什么要選擇OEM

  OEM是英文Original Equipment Manufacture的縮寫，意思是原始設備制造商。指一家廠家根據另一家廠商的要求，為其加工生產產品。最早流行于歐美等發達國家，它是國際大公司尋找各自比較優勢的一種游戲規則。可以降低生產成本，提高產品品牌附加值。這種生產方式在國內電子產品和家電行業比較流行!例如我們給海爾代工生產空氣凈化器;長虹在寧波迪聲定牌生產洗衣機等;之前臺積電給華為代工生產麒麟手機處理器等等。

  OEM是社會化大生產、大協作趨勢下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會化大生產的結果。在歐洲，早在20世紀60年代就已建立有OEM性質的行業協會，1998年OEM生產貿易已達到3500億歐元，占歐洲工業總產值的14%以上，OEM生產已成為現代工業生產的重要組成部分。隨著經濟全球化發展趨勢的進一步加快，OEM需求商有可能在更大范圍內挑選OEM供應商，特別是向加工制造成本低廉的國家和地區轉移。

  在亞洲，日本企業為迅速占領市場，降低生產成本，最早采用國際OEM的生產貿易形式。“亞洲四小龍”的騰飛亦與OEM有密不可分的關聯。其中，臺灣早已成為全球PC機最大的OEM基地，印度亦是通過OEM的方式成為世界最大的計算機軟件出口國。在IT業，從技術到零部件到軟件的功能模塊，誰是全能?康柏總裁菲費爾談到這個問題時說：“用最直接的方式賺錢!”，并公開表示要省去那些所謂的資產(廠房、設備、辦公樓等)帶來的負擔。甚至有人稱：OEM造就整個IT產業!美國耐克公司，其年銷售收入高達20億美元，自己卻沒有一家生產工廠，只專注研究、設計及行銷，產品全部采用OEM方式，成為世界上OEM經營的成功典范。

  在全球經濟擴張形成的強勁需求的環境下，我國的人力資源優勢和規模生產優勢逐步得到體現。改革開放來，加工貿易在中國大地上如火如荼地展開，在對外貿易中的份額始終占據50%以上，成為貿易順差最重的貢獻力量，在短期內這種勢頭還會愈演愈烈。

  對于客戶而言為什么要尋找合適的OEM代工廠家?

  1、OEM代工模式是社會大協作發展的結果，通過將產品外包給OEM代工廠生產，可以有效的保障產品的品質和產能。從而將更多精力投入到新產品的設計和更新迭代上。

  2、隨著科技的進步，工業產品對廠家的生產工藝和材料采購以及生產設備，協同生產系統等等軟硬實力要求越來越高。要提高這些實力，需要耗費很大的精力和財力。

  3、突出自己的競爭優勢。在自身有優勢的產品上，使用競爭對手的OEM產品使自己的優勢更突出，同時競爭對手也有了新的發展空間，競爭變成了合作。同時在科學技術高速發展的今天，很難有一個企業能全部掌握一次產品的全部專利技術，通過相互間以OEM方式提供產品即可保證知識產權的完整性。從而避免糾紛或重復開發所帶來的資源的浪費，又能推動某項技術的市場影響力，使之成為新的工業標準，或是集團聯盟的標準，使無序的競爭變得相對有序。

  其實我們看看現在的臺積電，大致就能對未來的OEM制造業有個比較大致的了解了。科技不斷的進步，未來的工業產品，可能非常的高科技!但是這離不開一堆的發明專利，各種專利的堆疊，才能早就出這個高科技的玩意兒。努力吧!